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影响制砂机齿轮接触精度的因素是齿形和装配

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本文地址:/xinwen/295.htm   发布时间::2013-11-22   电话:18937625100

导读:影响齿轮接触精度的主要因素是齿形误差和装配精度。若齿形误差太大,会导致接触斑点位置正确但面积小,此时可在齿面上加研磨剂并转动两齿轮进行研磨以增加接触面积;若齿形正确但装配误差大,在齿面上易出现各种不正常的接触斑点,可在分析原因后采取相应措施...
影响制砂机齿轮接触精度的因素是齿形和装配
影响齿轮接触精度的主要因素是齿形误差和装配精度。制砂机若齿形误差太大,会导致接触斑点位置正确但面积小,此时可在齿面上加研磨剂并转动两齿轮进行研磨以增加接触面积;若齿形正确但装配误差大,在齿面上易出现各种不正常的接触斑点,可在分析原因后采取相应措施进行处理。
制砂机齿侧间隙的检查方法有压铅法和千分表法两种。
1.压铅法。此法简单,测量结果比较准确,应用较多。具体测量方法是:在小齿轮齿宽方向放置两根以上的铅丝,铅丝的直径根据间隙的大小选定,铅丝的长度以压上三个齿为好,并用干油粘在齿上,转动齿轮将铅丝压好后,用千分尺或精度为0.02mm的游标卡尺测量压扁的铅丝的厚度。在每条铅丝的压痕中,厚度小的是工作侧隙,厚度较大的是非工作侧隙,最厚的是齿顶间隙。轮齿的工作侧隙和非工作侧隙之和即为齿侧间隙。
2.千分表法。此法用于较精确的啮合。当测得的制砂机齿侧间隙超出规定值时,可通过改变齿轮轴位置和修配齿面来调整。
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